Häufige Fragen

Ja, sehr! Unsere Systeme sind heute in mehreren der schnellsten Sägewerke und größten Palettenhersteller Schwedens im Einsatz, mit deutlich besserer Verfügbarkeit und deutlich geringerem Wartungsbedarf als selbst die früher so bekannten industriellen Punktdrucker. Das ist eine ganz andere Liga! Kontaktieren Sie uns, wir vermitteln Ihnen gern Referenzen!

Nein, das System ist sehr betriebssicher. Dank eines großen Druckabstands kann der Druckkopf hinter einem robusten mechanischen Schutz platziert werden, was Faseransammlungen minimiert und vor Beschädigungen schützt. Wir haben Drucker in voller Produktion nur einen halben Meter von den Kappsägen entfernt, die einfach etwa alle zwei Wochen gereinigt werden.

Sie ist äußerst einfach. Statt neue physische Brandstempel zu bestellen, ändern Sie einfach das Layout in der Software. Sie können für jedes einzelne Paket vollautomatisch eindeutige QR-Codes erzeugen.

Nein, die Bedienoberfläche erinnert an ein Smartphone. Die Kennzeichnung wird mit wenigen Berührungen auf einem Bildschirm gewechselt, statt glühend heiße Stempel mechanisch auszutauschen.

Ja, der Drucker kann für jeden Auftrag automatisch Daten abrufen. Das eliminiert manuelle Handhabung und stellt sicher, dass der richtige QR-Code auf dem richtigen Produkt landet.

Wir können Probedrucke direkt auf Ihrem eigenen Material in unserem Labor in Mölndal durchführen. Die Tests erfolgen mit realistischen Liniengeschwindigkeiten und Druckabständen, um nachzubilden, wie die Kennzeichnung in Ihrer tatsächlichen Produktionsumgebung aussehen wird. Bei Bedarf kommen wir auch gern zu Ihnen und führen Probeinstallationen vor Ort direkt an Ihrer Produktionslinie durch.

Unsere Drucker werden vom Entwicklungsteam von GSI lokal hier in Schweden entwickelt, genauer gesagt in Mölndal. Den Kern des Entwicklungsteams bilden Ingenieure mit jeweils fast 20 Jahren Erfahrung in der Kennzeichnungsbranche und mit industriellen Inkjet-Druckern. Die Drucker werden am Hauptsitz von GSI in Atlanta, USA, hergestellt. Dort werden auch unsere einzigartigen Tinten entwickelt und hergestellt!

Senden Sie uns eine Initiativbewerbung an kontakt@gsinordic.se. Da wir weiter wachsen wollen, suchen wir auch erfahrene und engagierte Servicetechniker, bei denen der Kunde im Mittelpunkt steht, insbesondere mit Erfahrung mit industrieller Kennzeichnungsausrüstung oder in der Integration industrieller Anlagen. Außerdem suchen wir stets talentierte Entwicklungsingenieure für Software, Elektronik und Mechanik für unser Team und bieten spannende Technik in einem breiten Feld, eine enge Zusammenarbeit im Team und sehr gute Entwicklungsmöglichkeiten.

UV-härtender Inkjet beruht auf zwei Komponenten, die unmittelbar nacheinander arbeiten, nämlich einem Piezo-Druckkopf und einer UV-LED-Lampe. Der Druckkopf nutzt piezoelektrische Technik, also einen Kristall, der sich bei einem elektrischen Impuls verformt und so einen exakt dosierten Tintentropfen auf den Untergrund schleudert. Das geschieht ohne Wärme, sodass sich die Tinte nicht verändert, bevor sie auf die Oberfläche trifft. Das Ergebnis sind präzise Tropfen in hoher Auflösung, bis 360 DPI, die Text, Strichcodes, QR-Codes und Grafiken direkt auf dem Holz bilden können. Das Besondere an UV-Tinte ist, dass sie nicht trocknet, sondern aushärtet. Die Tinte enthält Fotoinitiatoren, die chemisch reagieren, wenn sie von UV-Licht der richtigen Wellenlänge (395 nm) getroffen werden. Die LED-Lampe, direkt hinter dem Druckkopf platziert, löst diese Reaktion in Millisekunden aus. Die Tinte polymerisiert und bildet eine harte, haftende Schicht, die auf der Oberfläche hält, unabhängig davon, ob diese porös wie Schnittholz oder glatt wie Kunststoff oder Lack ist. Da die Aushärtung sofort erfolgt, gibt es keine Trocknungszeit, kein Einbluten in das Material und kein Risiko des Verwischens bei der weiteren Handhabung. Der gesamte Prozess läuft bei voller Liniengeschwindigkeit (bis 300 m/min), ohne dass die Produktion gebremst werden muss.

Die UV-Tinte bildet eine kunststoffähnliche Oberfläche, die rauen chemischen Umgebungen und Nässe standhält, ohne dass die Markierung verschwindet oder unleserlich wird. Bei Verwendung weißer Tinte tritt sie noch deutlicher hervor und erhöht den Kontrast.

Wir drucken alle gängigen Gütestempel (CE, UKCA, Tp, JAS, IPPC und CMP für lackiertes Holz) direkt auf Breitseite und Hirnholz bei bis zu 150 m/min.

Ja. Das System ist zukunftssicher und kann automatisch eindeutige Codes (QR, Datamatrix, Strichcodes) je Paket erzeugen, verknüpft mit Ihren Auftragsdaten.

Während Brandstempel ständig Strom ziehen, um 600 Grad zu halten, verbraucht ein Inkjet-Drucker nur dann Energie, wenn er druckt. Ein IPPC-Stempel kostet nur wenige Öre. Der große Gewinn liegt im höheren Produktionstakt und null Wartezeit für das Aufheizen.

Ja. UV-Tinte haftet hervorragend auf Kunststoffklötzen, Verbundklötzen, Faserklötzen und auch auf unebenem oder beschädigtem Holz, also auch auf Oberflächen, auf denen das Brandzeichen oft schlecht funktioniert oder das Material schmilzt.

Bei einem Maschinenstopp werden die UV-Lampe und die Tintenzufuhr sofort abgeschaltet. Es besteht null Brandgefahr. Wenn die Linie wieder anläuft, ist das System sofort ohne Wartezeit bereit.

Ja, das ist ein einzigartiger Vorteil. Wir können mit weißem Text auf Klötze drucken, die anschließend mit Farbe besprüht oder in Farbe getaucht werden. Die weiße Kennzeichnung behält ihre Lesbarkeit und ihren Kontrast auch durch die Farbschicht hindurch, was zum Beispiel für CHEP-Paletten oder V-EMB-Verpackungen entscheidend ist, bei denen Marke und Rückverfolgbarkeit klar erkennbar sein müssen.

Ja, die UV-Technik ermöglicht pigmentierte weiße Tinte. Das ist ein enormer Vorteil auf dunklen Holzarten oder wenn man einen weißen Hintergrund für einen QR-Code erzeugen möchte, um die Lesbarkeit für Scanner zu garantieren.

Sie bedeutet, dass die Technik von der European Pallet Association offiziell als Ersatz für das Brandzeichen zugelassen ist. Sowohl Tinte als auch Drucker müssen eigens zugelassen sein, um verwendet werden zu dürfen.

Ja, derselbe Drucker und dieselbe Tinte funktionieren auf Holzklötzen, Faserklötzen, runden Klötzen und Kunststoffklötzen, ganz ohne Tintenwechsel.

Ja. Der digitale Direktdruck eliminiert die Kosten für Klischees, die Herstellungszeit und das Lager an vorgedruckten Komponenten. Jeder Druck erfolgt dynamisch. Logo und Inhalt lassen sich in Sekundenbruchteilen ohne mechanische Eingriffe ändern.

Ja. Wir drucken ISPM15, IPPC und Logos direkt auf Sperrholz, Holzkisten und Palettenaufsatzrahmen in vollem Prozessfarbdruck (CMYK) oder mit zusätzlichem Weiß (CMYK+W) für Deutlichkeit auf dunklen Oberflächen.

Ja. Graues EPS wird mit weißer Tinte gekennzeichnet, und mit NoLabel ICON können wir einen schwarzen Code auf weißem Hintergrund in ein und demselben Durchgang drucken, für maximalen Kontrast.

Das bestimmt Ihre Leistungserklärung. Üblich sind der Bezeichnungsschlüssel nach EN 13163, der deklarierte λ-Wert und die Chargennummer. Der Drucker ruft die Angaben pro Auftrag ab und wechselt den Text, wenn die Partie wechselt, ganz ohne neue Stempel.

Ja. Art, Fanggebiet, Datum und Partie werden pro Kiste gedruckt, zusammen mit einem QR-Code, der auf die Angaben der Partie verweisen kann. Die Daten werden automatisch aus Ihrem System abgerufen.

Die UV-Tinte härtet direkt auf der Oberfläche aus und ist nach der Aushärtung nässebeständig. Das Ergebnis hängt vom Material und von den Bedingungen in der Produktion ab. Deshalb machen wir immer einen Probedruck auf Ihrem eigenen Material unter realen Bedingungen.